Kokoonpanovaiheita ovat muun muassa niittaukset, holkkipuristukset, hitsaukset ja asennustyö.
Asiakkaamme haluavat useimmiten tuotteet mahdollisimman viimeisteltyinä tuotantolinjoilleen ja teemmekin mielellään tuotteet mahdollisimman pitkälle.
Niittauksessa kappaleet voidaan yhdistää perinteisesti pop-niittien tai kierrevetoniittien avulla, tai voidaan käyttää aineetonta niittausta, esimerkiksi toxausta.
Asennamme tuotteisiimme vuosittain miljoonia puristekiinnikeitä. Käytössämme on sekä hydraulisia että servotoimisia asennuspuristimia. Osa puristimista on varustettu holkinsyöttöautomaateilla ja työkalunvaihtomakasiineilla.
Hitsauksessa tällä hetkellä käytetyin menetelmä tuotannossamme on pistehitsaus. Käytössämme on perinteisiä sekä adaptiivisella ohjauksella toimivia pistehitsauskoneita. Lisäksi käytössämme on käsnähitsauslaitteisto. Muita hitsausmenetelmiä ovat mig- ja tig- hitsaus. Käytössämme aiemmin ollut laserhitsaus on nykyisin ulkoistettu. Tuotantovolyymien noustessa eri hitsausvaiheet voidaan myös automatisoida.
Loppuasennuksessa tuotteet liitetään toisiinsa ja niihin asennetaan erilaisia komponentteja. Asennamme tuotteisiin sähkö- ja elektroniikkakomponentteja, tiivisteitä, kumeja, eristeitä, kiinnikkeitä sekä muita mekaanisia komponentteja. Tyypillisesti teemme esikokoonpanoja joista asiakkaamme jatkojalostavat tuotteitaan. Voimme myös valmistaa, testata ja pakata tuotteet toimitettavaksi suoraan loppukäyttäjälle.
